مینوفیکچرنگ

LoginFly میں، پیداوار کو معیاری مشینی، اسمبلی، معائنہ، اور جانچ کے طریقہ کار کے ارد گرد منظم کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ہر مشین ڈیلیوری سے پہلے مطلوبہ کارکردگی کو پورا کرتی ہے۔


ہمارا مینوفیکچرنگ سسٹم ایک پیداواری سہولت کے اندر مکینیکل پروسیسنگ، آلات کی اسمبلی، الیکٹریکل انٹیگریشن اور فنکشنل ٹیسٹنگ کو یکجا کرتا ہے، جس سے پورے پروڈکشن سائیکل میں بہتر ہم آہنگی پیدا ہوتی ہے۔

 

 

پیداواری سہولت

 

ہماری پیداواری سہولت کو مختلف مینوفیکچرنگ مراحل کے مطابق کام کے مخصوص علاقوں میں تقسیم کیا گیا ہے۔ یہ ترتیب پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے، غیر ضروری مواد کی نقل و حرکت کو کم کرتا ہے، اور مینوفیکچرنگ کے پورے عمل میں معیار کی مستقل مزاجی کو برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے۔
سہولت میں شامل ہیں:

  • CNC مشینی ورکشاپ
  • اسٹیل فیبریکیشن اور ویلڈنگ کا علاقہ
  • مکینیکل اسمبلی ورکشاپ
  • ہائیڈرولک اسمبلی کا علاقہ
  • بجلی کی تنصیب اور وائرنگ کا علاقہ
  • مشین ٹیسٹنگ اور کمیشننگ ایریا
  • مکمل مشین معائنہ زون
  • اسپیئر پارٹس کا گودام
  • پیکیجنگ ایریا برآمد کریں۔

ہر پیداواری علاقہ مستحکم مینوفیکچرنگ کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے معیاری آپریٹنگ طریقہ کار کی پیروی کرتا ہے۔

 

 

اجزاء کی تیاری

 

کاٹنے والی مشین کا معیار زیادہ تر اس کے ساختی اور مکینیکل اجزاء کی درستگی پر منحصر ہوتا ہے۔
کلیدی مشین کے اجزاء اسمبلی سے پہلے تیار یا پروسیس کیے جاتے ہیں، بشمول:


مشین فریم فیبریکیشن
اسٹیل کے ڈھانچے کو کاٹا جاتا ہے، ویلڈیڈ کیا جاتا ہے، اور سخت مشین فریم بنانے کے لیے پروسیس کیا جاتا ہے جو طویل مدتی صنعتی آپریشن کو سہارا دینے کے قابل ہوتے ہیں۔
ویلڈنگ کے بعد، مشینی عمل میں داخل ہونے سے پہلے ساختی اجزاء کی جانچ پڑتال کی جاتی ہے۔


CNC مشینی
جہتی درستگی اور اسمبلی کی مستقل مزاجی کو بہتر بنانے کے لیے CNC آلات کا استعمال کرتے ہوئے اہم اجزاء کو مشین بنایا جاتا ہے۔
عام مشینی اجزاء میں شامل ہیں:

  • فریم اسمبلیوں کو دیکھا
  • گیئر باکس بڑھتے ہوئے سطحیں۔
  • بازو کے ڈھانچے کی رہنمائی کریں۔
  • وائس اور کلیمپنگ میکانزم
  • ڈرائیو شافٹ کے اجزاء
  • بیئرنگ ہاؤسنگز
  • ہائیڈرولک بڑھتے ہوئے بلاکس

صحت سے متعلق مشینی مشین کے آپریشن کے دوران ہموار حرکت اور درست سیدھ کو یقینی بنانے میں مدد کرتی ہے۔


سطح کی تیاری
مشینی کے بعد، اجزاء کو پینٹنگ اور اسمبلی سے پہلے صاف اور تیار کیا جاتا ہے۔
سطح کا علاج اسٹوریج، نقل و حمل، اور طویل مدتی آپریشن کے دوران سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنانے میں مدد کرتا ہے۔

 

 

اسمبلی کا عمل

 

مشین اسمبلی ایک منظم پیداوار کی ترتیب کی پیروی کرتی ہے۔


ساختی اسمبلی
مشین کی ساخت کی درستگی کو قائم کرنے کے لیے مشین کی بنیاد، کالم، اور آری فریم کو جمع اور منسلک کیا جاتا ہے۔
اضافی نظام نصب کرنے سے پہلے سیدھ کی جانچ پڑتال کی جاتی ہے۔


مکینیکل انسٹالیشن
مکینیکل ٹرانسمیشن اجزاء نصب ہیں، بشمول:

  • موٹر چلانا
  • گیئر باکس
  • بیلٹ یا ٹرانسمیشن سسٹم
  • بلیڈ گائیڈ اسمبلیوں کو دیکھا
  • کھانا کھلانے کا طریقہ کار
  • کلیمپنگ سسٹم

تنصیب کے بعد مکینیکل حرکت کا معائنہ کیا جاتا ہے۔


ہائیڈرولک سسٹم اسمبلی
ہائیڈرولک نظام مشین کی ترتیب کے مطابق جمع کیا جاتا ہے.
اس میں شامل ہیں:

  • ہائیڈرولک سلنڈر
  • پمپس
  • والوز
  • تیل کا ٹینک
  • ہائیڈرولک پائپ لائنز

بجلی کی تنصیب شروع ہونے سے پہلے سسٹم کے دباؤ اور خوراک کی نقل و حرکت کی تصدیق کی جاتی ہے۔


الیکٹریکل انٹیگریشن
الیکٹریکل انجینئرز انسٹال کرتے ہیں:

  • موٹرز
  • PLC کنٹرولر (جہاں قابل اطلاق ہو)
  • برقی کابینہ
  • کنٹرول پینل
  • سینسر
  • حد سوئچز
  • ایمرجنسی اسٹاپ سسٹم

مشین کو پاور کرنے سے پہلے تمام وائرنگ کی جانچ پڑتال کی جاتی ہے۔

 

 

مشین کا معائنہ اور جانچ

 

ہر مکمل مشین شپمنٹ سے پہلے آپریشنل ٹیسٹنگ سے گزرتی ہے۔
جانچ اندرونی معائنہ کے طریقہ کار کے مطابق کی جاتی ہے۔

 

01/

مکینیکل فنکشن ٹیسٹ
معائنہ اشیاء میں شامل ہیں:

  • فریم کی حرکت دیکھی۔
  • بلیڈ تناؤ کا طریقہ کار
  • گائیڈ بازو آپریشن
  • نائب افتتاحی اور اختتامی
  • کھانا کھلانے کی تحریک
02/

 

ہائیڈرولک کارکردگی کا ٹیسٹ
ہائیڈرولک نظام کی جانچ پڑتال کی جاتی ہے:

  • دباؤ کا استحکام
  • تیل کا رساؤ
  • کھانا کھلانا نرمی
  • سلنڈر کا جواب
03/

الیکٹریکل فنکشن ٹیسٹ
برقی معائنہ میں شامل ہیں:

  • موٹر آپریشن
  • PLC منطق کی تصدیق
  • ٹچ اسکرین آپریشن (اگر لیس ہو)
  • ایمرجنسی اسٹاپ فنکشن
  • سیفٹی سوئچز
04/

ٹرائل کٹنگ ٹیسٹ
پیکیجنگ سے پہلے دھاتی ورک پیس کا استعمال کرتے ہوئے مشینوں کی جانچ کی جاتی ہے۔
عام معائنہ کی اشیاء میں شامل ہیں:

  • استحکام کاٹنا
  • کٹ کی سیدھی
  • بلیڈ ٹریکنگ
  • سطح ختم
  • کھانا کھلانے کی مستقل مزاجی
  • آپریشن کے دوران مشین کمپن

ٹیسٹنگ اگر ضروری ہو تو شپمنٹ سے پہلے ایڈجسٹمنٹ کی اجازت دیتی ہے۔

 

 

پوری پیداوار کے دوران کوالٹی کنٹرول

 

عمل میں شامل ہیں:


آنے والے مواد کا معائنہ
پروڈکشن میں داخل ہونے سے پہلے سٹیل کے مواد، خریدے گئے اجزاء، موٹرز، بیرنگ، ہائیڈرولک پارٹس اور برقی اجزاء کی جانچ پڑتال کی جاتی ہے۔


معائنہ کے عمل میں-
اگلے آپریشن میں جانے سے پہلے ہر پیداواری مرحلے کا معائنہ کیا جاتا ہے۔
اس سے مینوفیکچرنگ کے عمل کے شروع میں اسمبلی کے ممکنہ مسائل کی شناخت میں مدد ملتی ہے۔


حتمی معائنہ
مکمل شدہ مشینوں کا معائنہ کیا جاتا ہے:

  • ظاہری شکل
  • مکینیکل کارکردگی
  • برقی افعال
  • آپریٹنگ استحکام
  • حفاظتی آلات

صرف وہ مشینیں جو تمام معائنہ کے طریقہ کار کو مکمل کرتی ہیں شپمنٹ کے لیے منظور کی جاتی ہیں۔

 

 

سرٹیفیکیشن اور تعمیل


بین الاقوامی کاروبار کو سپورٹ کرنے اور مینوفیکچرنگ کے مستقل معیار کو برقرار رکھنے کے لیے، LoginFly ایک دستاویزی معیار کے انتظام کے نظام کے تحت کام کرتا ہے۔
ہماری قابلیت میں شامل ہیں:

  • ISO 9001 کوالٹی مینجمنٹ سسٹم سرٹیفیکیشن
  • قابل اطلاق مشین ماڈلز کے لیے عیسوی سرٹیفیکیشن
  • قابل اطلاق برآمدی منصوبوں کے لیے SGS اور ECM جیسی تنظیموں کے ذریعے جاری کردہ پروڈکٹ کی تعمیل کی تصدیق

یہ سرٹیفیکیشن ان صارفین کی مدد کرتے ہیں جنہیں آلات کی خریداری اور درآمدی طریقہ کار کے لیے بین الاقوامی سطح پر تسلیم شدہ تعمیل دستاویزات کی ضرورت ہوتی ہے۔

 

 

پیکیجنگ برآمد کریں۔

 

مشینیں نقل و حمل کی ضروریات اور منزل کی منڈیوں کے مطابق پیک کی جاتی ہیں۔
پیکیجنگ حل میں شامل ہیں:

  • پلائیووڈ کیسز برآمد کریں۔
  • بڑی مشینوں کے لیے سٹیل فریم کمک
  • سمندری مال برداری کے لیے نمی- مزاحم تحفظ
  • حرکت پذیر اجزاء کی فکسڈ پوزیشننگ
  • برقی حصوں کے لیے حفاظتی ریپنگ

ہر کھیپ متعلقہ دستاویزات کے ساتھ تیار کی جاتی ہے، بشمول آپریشن مینوئل، اسپیئر پارٹس کی فہرستیں، اور معائنہ کے ریکارڈ جہاں قابل اطلاق ہوں۔

 

 

پیداواری لچک

 

ہمارا مینوفیکچرنگ سسٹم مختلف آرڈر کی اقسام کو سپورٹ کرتا ہے، جس سے معیاری اور حسب ضرورت آلات دونوں کے لیے لچکدار پروڈکشن شیڈولنگ کی اجازت ملتی ہے۔
ہم ایڈجسٹ کر سکتے ہیں:

  • معیاری مشین کی پیداوار
  • متوازی میں متعدد مشین ماڈل
  • چھوٹی-بیچ مینوفیکچرنگ
  • OEM پیداوار
  • بین الاقوامی منڈیوں کے لیے مختلف وولٹیج اور برقی معیار کے ساتھ مشینیں۔

پیداواری منصوبہ بندی تکنیکی خصوصیات، آرڈر کی مقدار اور ترسیل کے نظام الاوقات کے مطابق مربوط ہے۔